厂区通道是否畅通，无杂物堆放、车辆违规停放堵塞道路，路面平整无坑洼。
人车分流设施（如栏杆、标识）是否完好、清晰可见。
下水沟井盖是否齐全、牢固，排水畅通，无污水外溢。
厂房周边管道无破损、变形、泄漏，支架稳固。
厂区内各类管线标识清晰、走向明确，无交错混淆。
厂区照明充足，夜间无照明死角。
安全警示与交通标识是否醒目、无褪色损坏。
绿化植物是否定期修剪，无遮挡视线、影响安全。
车间通道宽度符合要求，无物料、工具占用。
地面清洁干燥，无积水、油污、垃圾。
安全出口与疏散通道门开启方向正确，无锁闭、堵塞。
门窗玻璃完好，窗户开关灵活。
通风设备运转正常，通风良好，无异味积聚。
水管、阀门无损坏、泄漏、堵塞。
各类动力与控制阀门标识清晰，操作灵活。
灭火器压力正常、配件齐全、喷头畅通、在有效期内、数量充足。
消火栓箱内水枪、水带、阀门等齐全完好，可正常开启、水压充足。
消防水泵、稳压装置运行正常，无故障报警。
应急照明与疏散指示标志有效、明亮、无遮挡损坏。
防火卷帘门升降正常，轨道无变形卡阻，控制装置有效。
电线穿管保护，无老化、破损、私拉乱接，接头牢固。
配电箱柜内无杂物，电器元件完好，无过载、短路、过热，接地可靠。
易燃易爆物品存放处标识清晰，安全间距符合要求。
消防设施定期维护，记录与检测报告齐全。
危化品仓库符合防火、防爆、防雷、防静电要求，通风、降温、防潮设备运行正常。
危化品分类分区存放，无混放，堆放高度与间距符合规定。
包装无破损泄漏，标识清晰准确。
存放处配备相应应急器材（灭火器、泄漏处理工具等）和防护用品（防毒面具、防化服等），均在有效期内。
出入库记录齐全，严格执行“双人收发、双人记账、双锁、双人运输、双人使用”制度。
使用场所通风良好，配备通风排毒设备，防止有害气体积聚。
操作人员了解危化品危险性与操作规程，正确佩戴防护用品。
废弃危化品按规定收集、存放和处理，无随意丢弃。
锅炉、压力容器、电梯、起重机、厂内机动车等均在检验有效期内，定期检验报告齐全。
安全阀、压力表、限位器等安全附件完好，定期校验维护。
操作人员持证上岗，证件有效，无违规操作记录。
设备运行正常，无异常声响、振动、泄漏，运行记录完整。
电梯紧急通话畅通，报警按钮有效，门开关正常无夹人夹物。
起重机吊具、索具完好，无磨损、变形、断裂，定期检查更换。
厂内机动车制动、转向、灯光系统正常，定期保养，无超载、超速。
高低压配电室门窗完好，有防小动物措施，通风照明充足。
配电柜箱内元件完好，接线牢固，无过热、烧焦、放电，接地可靠。
电线敷设规范，无架空线跨越易燃易爆区域，电缆沟内无积水杂物。
照明、开关、插座完好，无破损漏电，安装位置合理。
电焊机、手持电动工具等电线完好，无破损老化，漏电保护器安装有效。
临时用电经审批，按方案敷设，未超期使用，到期拆除。
防雷防静电设施有效，定期检测，报告在有效期内。
建筑结构牢固，无裂缝、倾斜、下沉。
货物堆放整齐稳固，无超高超宽，“五距”（墙距、堆距、梁距、柱距、灯距）符合要求。
配备灭火器、消火栓、火灾报警器等消防设施，定期检查完好。
易燃易爆仓库电气设备防爆，电线穿管，无老化乱拉。
有专人管理，严格执行出入库登记，无无关人员进入。
通风、防潮、防虫、防鼠设备运行正常。
对温湿度有要求的仓库，调控设备运行正常，温湿度符合规定并有记录。
生产现场无违章指挥、违规操作，员工遵守劳动纪律，按规程作业。
高处作业人员正确佩戴安全带、安全帽，作业平台稳固，防护栏杆齐全。
动火作业经审批，现场配备灭火器、专人监护，周围无易燃易爆物。
有限空间作业经审批，气体检测合格，配备防护用品与应急设备，有专人监护。
吊装作业设警戒区，吊具索具符合要求，操作人员持证，指挥信号清晰。
设备检修时停机、断电、挂牌上锁，有检修方案，人员清楚流程与安全事项。
交叉作业有沟通协调，采取隔离防护措施，避免相互影响与伤害。
制定国庆假期专项安全保障方案与应急预案，员工熟知内容。
各级管理人员安全责任明确，有具体落实措施。
安全管理制度已补充节假日管理内容并更新到位。
国庆值班表已制定，领导带班制度落实，值班表张贴于醒目位置。
节前开展员工专项安全培训，培训记录与考核完整。
应急救援物资充足、存放合理，有定期检查维护记录。
与周边单位、应急救援机构联络渠道畅通，可随时对接。
